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壓片機片劑生產工藝總結濕法制粒：在原輔料粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經過整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強、壓縮成形性好等優點。濕法制粒機理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產生粘著力，然后在液體...
多沖旋轉式壓片機是一種自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現象。機器振動小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準確，是目前國內受歡迎的一種壓片機。多沖旋轉式壓片機的工作原理：壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出片等工序。本機上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉，在轉臺旋轉的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規律的上...
查看詳情亞高速旋轉式壓片機作為制藥企業中生產片劑的重要設備，其穩定性和可靠性直接關系到生產效率和產品質量。然而，在實際使用過程中，該設備也會遇到各種常見故障。本文將從機械、電氣和物料等方面分析這些常見故障，并提出相應的解決方案。一、機械故障及解決方案1.模具問題-故障現象：模具加工精度低、表面磨損或劃傷，導致壓片質量不穩定。-解決方案：定期更換高精度模具，加強模具的維護和保養，確保模具表面的平整度和光潔度。2.導軌問題-故障現象：導軌磨損、組件松動，導致沖桿運動不穩定。-解決方案：用...
查看詳情在中藥飲片生產過程中，自動化技術的引入極大地提升了生產效率、保證了產品質量并增強了操作安全性。本文將探討自動化技術對中藥飲片壓片機的積極影響，并分析其未來的發展趨勢。傳統中藥飲片生產多依賴手工操作，這不僅效率低下，而且難以保證每一批產品的穩定性和一致性。自動化技術的引入，使得中藥飲片的壓片過程實現了機械自動化，包括自動計量、填料、壓片及包裝等步驟。中藥飲片壓片機可以根據預設的程序精確控制物料的劑量和壓制時間，確保每個藥片的質量符合標準，極大地提高了產品的一致性和整體生產效率。...
查看詳情旋轉式壓片機是制藥、食品及保健品等行業中廣泛使用的關鍵設備，其模具的質量直接關系到生產效率和產品質量。因此，對旋轉式壓片機模具的質量控制與檢測標準顯得尤為重要。質量控制要點旋轉式壓片機模具的質量控制需從設計、選材、加工、安裝及調試等多個環節入手。首先，模具設計需根據產品規格和工藝要求精確計算，確保模具的幾何尺寸、形狀及配合精度符合標準。選材方面，應選用耐磨、耐腐蝕、高強度且易于加工的材料，如不銹鋼或硬質合金，以提高模具的使用壽命和產品質量。加工過程中，需嚴格控制加工精度和表面...
查看詳情在制藥、食品及化工等行業中，壓片機模具作為關鍵生產設備，其制造過程中的成本控制與效率提升直接關系到企業的生產效益和市場競爭力。本文將從模具設計、材料選擇、加工工藝及模塊化設計等方面，探討如何在壓片機模具制造中實現成本控制與效率提升。一、優化設計，減少冗余模具設計是影響成本的首要因素。在設計階段，應充分考慮產品的實際需求，避免過度設計導致的材料浪費和加工難度增加。通過精簡模具結構，減少不必要的部件和冗余結構，可以顯著降低制造成本。同時，合理布局模具的進料、出料及冷卻系統，提高模...
查看詳情實驗室單沖壓片機作為制備藥片的關鍵設備，其操作參數和條件對藥片的硬度和溶解性有著顯著的影響。因此，本文旨在通過實驗研究，探討單沖壓片機對藥片硬度和溶解性的影響，為藥物制劑工藝的優化提供參考。實驗材料與方法1.材料：選用常用的藥物原料和輔料，按照一定比例混合均勻后，作為制備藥片的原料。2.方法：采用實驗室單沖壓片機，通過調節不同的壓力、轉速和模具溫度等參數，制備不同條件下的藥片。然后，利用硬度計和溶出度儀等設備，對藥片的硬度和溶解性進行測試。實驗結果與分析1.壓力對藥片硬度和溶...
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